cnc四轴加工的注意事项:
确定加工路线
cnc四轴加工路线是指数控车床加工过程中,刀具相对零件的运动轨迹和方向。
1、应能保证加工精度和表面粗糙要求;
2、应尽量缩短加工路线,减少刀具空行程时间。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。
适合的cnc四轴加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。CNC四轴加工
烧结体刀具适用于加工高硬度钢、铸铁等材料,CNC四轴加工定购,切削速度可达1000m/min以上,而且刀具寿命非常稳定。CBN刀齿的刃带部分应进行适当的倒棱处理,这种处理对进行稳定的高速切削和延长这个刀具寿命是非常有利。
在对铝合金等有色金属及非金属材料进行**高速切削时,CNC五轴加工报价,可选用金刚石烧结体刀具,这种cnc四轴加工刀具切削稳定,刀具寿命也很长。需要注意的是,CNC五轴加工厂,在使用金刚石刀具时,刀齿刃带必须进行倒棱处理,因为这是保证切削稳定的重要条件。CNC四轴加工
为了实现精密零件钻孔加工,除采用CNC切削方式外,CNC四轴加工,还可采用镗削和铰削等方式对孔进行高精度加工。随着加工中心主轴的高速化,已可采用镗削工具对孔进行高速精密加工。据报道,目前在铝合金材料上进行φ40mm左右的镗削加工时,切削速度已可提高到1500m/min以上。 CNC四轴加工
在用CBN烧结体作切削刃加工钢材、铸铁及高硬度钢时,也可采用这样的切削速度。预计,今后镗削加工的高速化将会迅速普及推广。